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    欣赛科技废镍渣回收工艺
    一、关于废镍渣
       废镍渣是废催化剂生产过程中产生的主要危废,其中氧化铝的占比达到70%,目前常规处理是送往危废处理厂,危废处理成本高。危险废物在转移运输过程中还存在一定的环境风险。
    现有的含镍、铝废渣主要采用直接火法熔炼的方式做镍铁,具有投资额度大、能耗高、规模化效益低等问题,且产生的含铝废料无法资源化利用,造成金属资源浪费。
      
    经过多年的探索和实验,我司研发出新的废镍渣回收工艺,回收废镍渣中的镍、铝等金属,减少剩余残渣量,降低环保压力,提高产品经济效益。
       将含镍、铝废渣,通过烘干、粉碎、拌酸、加热、溶解、过滤、离子交换、浓缩结晶等工序生产六水硫酸镍和硫酸铝产品,实现次生危废的资源化和减量化
       采用酸提、过滤除杂、离子交换树脂除铁、离子交换树脂除钒钼、离子交换树脂除镍、蒸发浓缩结晶等组合工艺,工艺简单,运行稳定,产品一次回收率高,对镍、铝、钒金属的提取率可达99%以上,回收率可达95%以上,出料浓度稳定,减少树脂消耗量可达50%以上,减少树脂再生酸碱消耗至少30%,减少废水排放量至少30%,节能减排效果明显,且降低成本。
     
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