欣赛科技全自动化连续色谱分离/连续色谱设备

欣赛科技全自动化连续色谱分离/连续色谱设备

一、欣赛科技全自动化连续色谱分离/连续色谱设备特点：
   欣赛科技全自动连续色谱分离/连续色谱设备主要由支撑转盘、中心旋转阀、传动系统、电气控制系统、树脂柱、外围供料系统等几部分组成。欣赛科技连续色谱分离/连续色谱设备具有独特的结构设计。

1、支撑转盘
支撑转盘是架在设备框架内的一个旋转平台，转盘用来承载交换柱及相关盘上管路配件的重量，并带动中心阀体转动。转盘采用回转支撑，结构简单，维护便利，避免多点支撑轮的受力不均衡性问题。

2、中心阀体
中心阀体是一个有20/30对DN15-25阀口的旋转分配阀，控制着交换柱内流体的工作步骤。中心阀体为系统的核心部分，也是连续工作时的流体流道切换的核心装置，它由电机带动链条控制转动，绕中心转轴旋转，实现树脂“流动”的功能。中心阀体包括：静止阀、转动阀、压紧机构、阀体接管。
 

静止阀：中心流体部件为聚四氟乙烯，在工作中该阀固定不动，下部固定于支撑机架，其阀体接管与主系统的管道转换板一一对应，料液的进出全部接通于静止阀。
转动阀：中心流体部件为专利耐磨多聚物，在系统工作中是随着支撑转盘及树脂柱一起转动的，该阀在设定反应时间完成后会自动旋转，达到切换各种流体流向的作用，该阀体上的接管与树脂柱一一对应。中央的多槽口阀为流体通道。中央旋转端与液体接触部分为聚四氟板和多聚合物体。
阀体压紧机构：采用气压，上部采用气囊，进气分两路独立系统，任一路压力降低后，系统将报警提示，而另一路还将保持系统运行的压力。每路系统进入气囊前均设有单向阀，以保障系统稳压需求。
3、传动系统
 由伺服电机及配套的减速机提供和传递动力，驱动转盘步进运动。运动由伺服控制系统及行程感应开关来确保运动的精度及阀口对位。
 采用自主研发的棘爪定距离伸缩拉动系统，纯机械结构、简单、可靠性高，维护容易；
 该系统为单模块设计，且所有的传动结构均在转盘之外，不受转盘高度空间限制，维护和安装空间充足，便捷。

 
4、树脂柱
树脂柱是树脂装填容器。可根据工艺要求，选择不锈钢316L或玻璃钢材质。
 

5、电气自动控制系统（控制中心）
 自动化操作。所有转动参数、数位的显示、转动周期，转动累计时间和周期、伺服参数等均在控制系统的人机界面上显示出来。
 具有监控功能。在系统中相应的控制点设在线检测与控制仪表，对工艺中压力、流量、温度、电导等参数进行监控；并根据实际需求自动调节流量。
 具有报警功能。对运行过程中出现参数异常时特别是温度、压力等超过设定值，危及分离系统的安全时，实时报警并停机保护。
 灵活性高。每个组件具有手动及恒流两种运行模式，输送泵均采用变频控制。
 配套控制元器件均采用品牌，以保障控制系统的可靠性。PLC及相应控制模块均采用德国西门子品牌；低压电气元件采用法国施耐德品牌。

假如我们为欣赛科技全自动化连续色谱分离/连续色谱系统设计的控制系统配置如图：
 

   上层包括两部分：上层部分，各在线检测点，即温度、压力、流量、液位等在线检测点，用以采集现场数据并提交给 PLC 系统；第二部分，指动作元件，主要泵的开关动作、泵的运行状态（即运行频率的高低）和各个气动阀的开关等，通过接受 PLC 下达的指令执行相应动作，当采集值处于系统设定值之外之后，系统将执行报警，并停机保护。
  第二层：PLC 控制，负责信号接收及数据处理。PLC 控制单元及弱电装置安装于一个落地式配电柜内。
  第三层：操作界面。人机界面，供操作人员调整数值。

二、欣赛科技全自动化连续色谱分离/连续色谱设备分类
  根据流量的大小和具体工艺，欣赛科技为用户提供全自动一体化连续色谱分离/连续色谱设备设备和大型工程连续色谱分离/连续色谱设备，满足更多用户的需求。 
1、全自动连续色谱分离/连续色谱一体化设备
  欣赛科技的全自动连续色谱分离/连续色谱设备一体化设备产品标准化程度高，整机已在厂内调试完毕；现场安装工作量少，大幅度缩短安装调试周期；设备结构紧凑简单，可靠性高，维护方便；供货周期短，可现货供应，也可按要求定制；产品对工艺可适用度高，接纳度墙；全自动化生产，可减少人工干扰。

2、大型工程设备
欣赛科技提供的连续色谱分离/连续色谱大型工业系统，可适用范围更广。大型工业系统技术参数如下：